|
| Marka Adı: | UNMAG |
| Adedi: | 100 PCS |
| Price: | As negotiation |
| Teslim Zamanı: | 20-25 gün |
| Ödeme Şartları: | T/TL/C |
Neodymium Iron Boron (NdFeB)Neodymium mıknatısları büyüklükleri için son derece güçlüdür.
İstenmeyen oksidasyonu önlemek için, neodyum mıknatısları genellikle çinko, nikel veya epoksi kaplama ile bitirilir.
Üretim - Genellikle, elementler birbirine erdirilir ve manyetik alanın varlığında kuru basılarak şekillendirilmiş bir toz haline gelir.
Daha sonra malzeme sinterlenir, boyutlara doğru öğütülür, manyetlendirilir ve test edilir.Nadir toprak mıknatısları olarak adlandırılırlar, çünkü neodimyum elementleri elementlerin periyodik tablosunun lantanit bölümünde böyle sınıflandırılır..
| Parametre Adı | Parametre Değerleri | Birim |
| Curie sıcaklığı | 310 ¥380 | °C |
| Nitelikli Geri Dönüştürme Sıçrama | 1.02 ¢1.05 | |
| Br'nin geri dönüşümlü sıcaklık katsayısı (20 ~ 100 °C) | -0.09 ¢-0.13 | %/°C |
| Hcj'nin geri dönüşümlü sıcaklık katsayısı (20 ~ 100 °C) | -0.4 ¢-0.7 | %/°C |
| yoğunluk | 7.50 ¢7.70 | g/cm3 |
| Vickers Sertliği | 550 ¢ 700 | |
| Eğilme Gücü | -0.09 ¢-0.13 | MPa |
| Çekim Gücü | ≥ 80 | MPa |
| Sıkıştırma Gücü | 800 ~ 1050 | MPa |
| Elektrik Direnci | 150 | μΩ·cm |
| Isı İleticiliği | 8 ¢10 | W/M·°C) |
| Isı Genişleme katsayısı (Oryantasyona paralel) |
5 | 10-6/K |
| Isı Genişleme katsayısı (yönlenime dikey) |
- Bir.5 | 10-6/K |
| Young'un Modülü | 150 ¢200 | GPa |
| Özel Sıcaklık ((20°C~320°C) | 30.04.6 | J/(g·k) |
| kilo kaybı ((az kilo kaybı ürünleri) | ≤2 | mg/cm2 |
| Sınıf | Kalıcılık | Zorlama | İçsel Zorlama | Maksimum Enerji Ürünü | Çalışma süresi | |||||
| (Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) maksimum | Tw | ||||||
| KG | T | KOe | KA/m | KOe | KA/m | MGOe | KJ/m3 | °C | ||
| N Seriler |
N35 | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥109 | ≥868 | ≥12 | ≥ 955 | 33-36 | 263-287 | ≤ 80 |
| N38 | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥12 | ≥ 955 | 36-39 | 287-310 | ≤ 80 | |
| N40 | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥12 | ≥ 955 | 38-41 | 302-326 | ≤ 80 | |
| N42 | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.5 | ≥915 | ≥12 | ≥ 955 | 40-43 | 318-342 | ≤ 80 | |
| N45 | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥ 11.6 | ≥923 | ≥12 | ≥ 955 | 43-46 | 342-366 | ≤ 80 | |
| N48 | 13.8-14.2 | 1.38-1.42 | ≥ 11.6 | ≥923 | ≥12 | ≥ 955 | 46-49 | 366-390 | ≤ 80 | |
| N50 | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥100 | ≥ 796 | ≥11 | ≥876 | 48-51 | 382-406 | ≤ 60 | |
| N52 | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥100 | ≥ 796 | ≥11 | ≥876 | 50-53 | 398-422 | ≤ 60 | |
| M Seriler |
35M | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥109 | ≥868 | ≥14 | ≥1114 | 33-36 | 263-287 | ≤ 100 |
| 38M | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥14 | ≥1114 | 36-39 | 287-310 | ≤ 100 | |
| 40M | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥923 | ≥14 | ≥1114 | 38-40 | 302-326 | ≤ 100 | |
| 42M | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥120 | ≥ 955 | ≥14 | ≥1114 | 40-43 | 318-342 | ≤ 100 | |
| 45M | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥125 | ≥ 955 | ≥14 | ≥1114 | 43-46 | 342-366 | ≤ 100 | |
| 48M | 13.6-14.3 | 1.36-1.43 | ≥129 | ≥1027 | ≥14 | ≥1114 | 46-49 | 366-390 | ≤ 100 | |
| 50M. | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 13.0 | ≥1033 | ≥14 | ≥1114 | 48-51 | 382-406 | ≤ 100 | |
| 52M | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 13.0 | ≥ 995 | ≥14 | ≥1114 | 50-52 | 398-414 | ≤ 100 | |
| H Seriler |
33H | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥106 | ≥844 | ≥ 17 | ≥1353 | 31-34 | 263-287 | ≤ 120 |
| 35H | 11.7-12.2 | 1.17-1.21 | ≥109 | ≥ 869 | ≥ 17 | ≥1353 | 33-36 | 263-287 | ≤ 120 | |
| 38H | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 17 | ≥1353 | 36-39 | 287-310 | ≤ 120 | |
| 40H | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥923 | ≥ 17 | ≥1353 | 38-41 | 302-326 | ≤ 120 | |
| 42H | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥120 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1353 | 40-43 | 318-342 | ≤ 120 | |
| 45H | 13.0-13.6 | 1.30-1.36 | ≥121 | ≥ 963 | ≥ 17 | ≥1353 | 43-46 | 326-358 | ≤ 120 | |
| 48 saat | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥125 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1274 | 46-49 | 366-390 | ≤ 120 | |
| SH Seriler |
30SH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥101 | ≥ 804 | ≥20 | ≥1592 | 28-31 | 233-247 | ≤ 150 |
| 33SH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥106 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 31-34 | 247-271 | ≤ 150 | |
| 35SH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 33-36 | 263-287 | ≤ 150 | |
| 38SH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥20 | ≥1592 | 36-39 | 287-310 | ≤ 150 | |
| 40SH | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.8 | ≥939 | ≥20 | ≥1592 | 38-41 | 302-326 | ≤ 150 | |
| 42SH | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥124 | ≥987 | ≥20 | ≥1592 | 40-43 | 318-342 | ≤ 150 | |
| 45SH | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥126 | ≥1003 | ≥20 | ≥1592 | 43-46 | 342-366 | ≤ 150 | |
| 48SH | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥126 | ≥1003 | ≥20 | ≥1592 | 46-49 | 366-390 | ≤ 150 | |
| - Evet. Seriler |
30UH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥102 | ≥ 812 | ≥25 | ≥1990 | 28-31 | 223-247 | ≤ 180 |
| 33UH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥107 | ≥ 852 | ≥25 | ≥1990 | 31-34 | 247-271 | ≤ 180 | |
| 35UH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥108 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 33-36 | 263-287 | ≤ 180 | |
| 38UH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 36-39 | 287-310 | ≤ 180 | |
| 40UH | 12.4-12.8 | 1.24-1.28 | ≥ 11.3 | ≥915 | ≥25 | ≥1990 | 38-41 | 302-326 | ≤ 180 | |
| 42UH | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.3 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 40-43 | 318-342 | ≤ 180 | |
| EH Seriler |
30EH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥102 | ≥ 812 | ≥ 30 | ≥2388 | 28-31 | 223-247 | ≤ 200 |
| 33EH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥105 | ≥836 | ≥ 30 | ≥2388 | 31-34 | 247-271 | ≤ 200 | |
| 35EH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥876 | ≥ 30 | ≥2388 | 33-36 | 263-287 | ≤ 200 | |
| 38EH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 30 | ≥2388 | 36-39 | 287-310 | ≤ 200 | |
| Ah, ah. Seriler |
30AH | 10.2-10.8 | 1.02-1.08 | ≥101 | ≥ 804 | ≥35 | ≥2706 | 28-30 | 223-247 | ≤ 220 |
| 33AH | 11.4-11.7 | 1.14-1.17 | ≥106 | ≥844 | ≥35 | ≥2706 | 31-33 | 247-263 | ≤ 220 | |
| 35AH | 11.7-12.1 | 1.17-1.21 | ≥109 | ≥876 | ≥35 | ≥2706 | 33-36 | 263-279 | ≤ 220 | |
| Sınıf | Çalışma süresi | |
| (L/D=0.7) | ||
| °C | ||
| N Seriler |
N35~N52 | ≤ 80 |
| M Seriler |
38M~50M | ≤ 100 |
| H Seriler |
35H~48H | ≤ 120 |
| SH Seriler |
33SH~48SH | ≤ 150 |
| - Evet. Seriler |
30UH~40UH | ≤ 180 |
| EH Seriler |
30EH~38EH | ≤ 200 |
| Karıştırma | 1Malzemeleri karıştırın. |
| Erime | 2Karışımı yüksek sıcaklıkta çözün ve bir alaşım hazırlayın. |
| İnce tozlama | 3Alaşımı ince toz haline getir. |
| Mıknatıs alanında kalıplama | 4. ince tozu bastırırken, ona manyetik alan uygulayın ve hazırlayın Mıknatıslaşma yönleri hizalı olan tozdan yapılmış bir ürün. |
| Sinterleme ve ısı işleme | 5Ürünü yaklaşık 1.100°C'de sinterleyip daha sonra sıcaklıkta ısı işlemine maruz bırakın. Magnetik özelliklerini artırmak için yaklaşık 600°C. |
| İşleme | 6Üretilen mıknatıs temel malzemesini işleyin ve ürün şekline bitir. |
| Yüzey işlemi | 7Ürün, pas geçirmez hale getirilmesi için yüzey işlemine tabi tutulur. |
| Mıknatıslama | 8Mıknatıs'a manyetizma vermek için manyetik alan uygulayın. |
Neodymium'un uygulamalar - Küçük bir alanda çok yüksek bir manyetik kuvvete ihtiyaç duyulan uygulamalar için idealdir. Tıbbi ekipman,manyetik ayırıcılar, doğrusal aktüatörler, mikrofon kümeleri,Servo motorlar, DC motorları (otomotiv starteri), bilgisayar sert disk sürücüleri, yazıcılar ve hoparlörler birkaç örnektir.
Toleransa Kontrolü
| Adı | Boyut ((mm) | Tolerans ((mm) |
| Duvar kalınlığı | T≤10 | ±0.04 |
10| ±0.05 |
| |
30| ±0.06 |
| |
| Uzunluk | L≤10 | ±0.04 |
10| ±0.05 |
| |
30| ±0.05 |
| |
| L>50 | ±0.08 | |
| Genişliği | W>50 | ±0.05 |
| L>50 | W≥50 | ±0.08 |
Kullanılabilir boyut: L≤200mm,W≤100mm,T: 1.5~50mm,H3~60mm
| Kaplama malzemesi | Renk | Özellikler | Uygulama ortamı | Kalınlığı Kaplama katmanı |
| Çinko | Mavi, Siyah ve gökkuşağı vb. | Kompakt, istikrarlı ve homojen | Düzgün bir korozyon önleyici kapasitesine sahip | 6um≤≤12 |
| Nikel-Bakır-Nikel | Beyaz ve siyah | Hafif ve Sabit | Yüksek koroziv ortam için uygundur | 15μm≤30pm |
| Fosforlaşma | Renksiz veya açık gri | Tekdüze kalınlık | Kısa süreli korozyon önleyici | - |
| Epoxy | Siyah ve Gri | Belli bir parlaklığa sahip katman, sigorta edilebilirlik | Yüksek koroziv ortam için uygundur | ≥15μm |
| Parilen | Şeffaflık | Tekdüze kalınlık, yoğunluk, iğne deliği olmayan ve sigorta edilebilirlik | Özellikle küçük ürünler için mükemmel korozyon karşıtı yetenek | 0.1μm≤1≤100pm |
| Ni+Cu+Epoksi | Siyah | Belirli bir parlaklık katmanı | Mükemmel yetenek | 10-30μm |
| korozyon önleyici. | ||||
| düşmanca bir ortam | ||||
| Tuz püskürtüme dayanıklılığı>300 saat | ||||
| Al+Epoksi | Siyah | Belirli bir parlaklık katmanı | Mükemmel yetenek | 15-35μm |
| korozyon önleyici. | ||||
| düşmanca bir ortam | ||||
| Tuz püskürtüme dayanıklılığı>650 saat Yeni enerjide yaygın olarak kullanılır | ||||
| Otomatik mıknatıslar |
|
|
| Marka Adı: | UNMAG |
| Adedi: | 100 PCS |
| Price: | As negotiation |
| Paketleme Ayrıntıları: | kartonlar, paletler |
| Ödeme Şartları: | T/TL/C |
Neodymium Iron Boron (NdFeB)Neodymium mıknatısları büyüklükleri için son derece güçlüdür.
İstenmeyen oksidasyonu önlemek için, neodyum mıknatısları genellikle çinko, nikel veya epoksi kaplama ile bitirilir.
Üretim - Genellikle, elementler birbirine erdirilir ve manyetik alanın varlığında kuru basılarak şekillendirilmiş bir toz haline gelir.
Daha sonra malzeme sinterlenir, boyutlara doğru öğütülür, manyetlendirilir ve test edilir.Nadir toprak mıknatısları olarak adlandırılırlar, çünkü neodimyum elementleri elementlerin periyodik tablosunun lantanit bölümünde böyle sınıflandırılır..
| Parametre Adı | Parametre Değerleri | Birim |
| Curie sıcaklığı | 310 ¥380 | °C |
| Nitelikli Geri Dönüştürme Sıçrama | 1.02 ¢1.05 | |
| Br'nin geri dönüşümlü sıcaklık katsayısı (20 ~ 100 °C) | -0.09 ¢-0.13 | %/°C |
| Hcj'nin geri dönüşümlü sıcaklık katsayısı (20 ~ 100 °C) | -0.4 ¢-0.7 | %/°C |
| yoğunluk | 7.50 ¢7.70 | g/cm3 |
| Vickers Sertliği | 550 ¢ 700 | |
| Eğilme Gücü | -0.09 ¢-0.13 | MPa |
| Çekim Gücü | ≥ 80 | MPa |
| Sıkıştırma Gücü | 800 ~ 1050 | MPa |
| Elektrik Direnci | 150 | μΩ·cm |
| Isı İleticiliği | 8 ¢10 | W/M·°C) |
| Isı Genişleme katsayısı (Oryantasyona paralel) |
5 | 10-6/K |
| Isı Genişleme katsayısı (yönlenime dikey) |
- Bir.5 | 10-6/K |
| Young'un Modülü | 150 ¢200 | GPa |
| Özel Sıcaklık ((20°C~320°C) | 30.04.6 | J/(g·k) |
| kilo kaybı ((az kilo kaybı ürünleri) | ≤2 | mg/cm2 |
| Sınıf | Kalıcılık | Zorlama | İçsel Zorlama | Maksimum Enerji Ürünü | Çalışma süresi | |||||
| (Br) | (HcB) | (HcJ) | (BH) maksimum | Tw | ||||||
| KG | T | KOe | KA/m | KOe | KA/m | MGOe | KJ/m3 | °C | ||
| N Seriler |
N35 | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥109 | ≥868 | ≥12 | ≥ 955 | 33-36 | 263-287 | ≤ 80 |
| N38 | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥12 | ≥ 955 | 36-39 | 287-310 | ≤ 80 | |
| N40 | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥12 | ≥ 955 | 38-41 | 302-326 | ≤ 80 | |
| N42 | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.5 | ≥915 | ≥12 | ≥ 955 | 40-43 | 318-342 | ≤ 80 | |
| N45 | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥ 11.6 | ≥923 | ≥12 | ≥ 955 | 43-46 | 342-366 | ≤ 80 | |
| N48 | 13.8-14.2 | 1.38-1.42 | ≥ 11.6 | ≥923 | ≥12 | ≥ 955 | 46-49 | 366-390 | ≤ 80 | |
| N50 | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥100 | ≥ 796 | ≥11 | ≥876 | 48-51 | 382-406 | ≤ 60 | |
| N52 | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥100 | ≥ 796 | ≥11 | ≥876 | 50-53 | 398-422 | ≤ 60 | |
| M Seriler |
35M | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥109 | ≥868 | ≥14 | ≥1114 | 33-36 | 263-287 | ≤ 100 |
| 38M | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥14 | ≥1114 | 36-39 | 287-310 | ≤ 100 | |
| 40M | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥923 | ≥14 | ≥1114 | 38-40 | 302-326 | ≤ 100 | |
| 42M | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥120 | ≥ 955 | ≥14 | ≥1114 | 40-43 | 318-342 | ≤ 100 | |
| 45M | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥125 | ≥ 955 | ≥14 | ≥1114 | 43-46 | 342-366 | ≤ 100 | |
| 48M | 13.6-14.3 | 1.36-1.43 | ≥129 | ≥1027 | ≥14 | ≥1114 | 46-49 | 366-390 | ≤ 100 | |
| 50M. | 14.0-14.5 | 1.40-1.45 | ≥ 13.0 | ≥1033 | ≥14 | ≥1114 | 48-51 | 382-406 | ≤ 100 | |
| 52M | 14.3-14.8 | 1.43-1.48 | ≥ 13.0 | ≥ 995 | ≥14 | ≥1114 | 50-52 | 398-414 | ≤ 100 | |
| H Seriler |
33H | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥106 | ≥844 | ≥ 17 | ≥1353 | 31-34 | 263-287 | ≤ 120 |
| 35H | 11.7-12.2 | 1.17-1.21 | ≥109 | ≥ 869 | ≥ 17 | ≥1353 | 33-36 | 263-287 | ≤ 120 | |
| 38H | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 17 | ≥1353 | 36-39 | 287-310 | ≤ 120 | |
| 40H | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.6 | ≥923 | ≥ 17 | ≥1353 | 38-41 | 302-326 | ≤ 120 | |
| 42H | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥120 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1353 | 40-43 | 318-342 | ≤ 120 | |
| 45H | 13.0-13.6 | 1.30-1.36 | ≥121 | ≥ 963 | ≥ 17 | ≥1353 | 43-46 | 326-358 | ≤ 120 | |
| 48 saat | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥125 | ≥ 955 | ≥ 17 | ≥1274 | 46-49 | 366-390 | ≤ 120 | |
| SH Seriler |
30SH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥101 | ≥ 804 | ≥20 | ≥1592 | 28-31 | 233-247 | ≤ 150 |
| 33SH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥106 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 31-34 | 247-271 | ≤ 150 | |
| 35SH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 33-36 | 263-287 | ≤ 150 | |
| 38SH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.4 | ≥ 907 | ≥20 | ≥1592 | 36-39 | 287-310 | ≤ 150 | |
| 40SH | 12.5-12.8 | 1.25-1.28 | ≥ 11.8 | ≥939 | ≥20 | ≥1592 | 38-41 | 302-326 | ≤ 150 | |
| 42SH | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥124 | ≥987 | ≥20 | ≥1592 | 40-43 | 318-342 | ≤ 150 | |
| 45SH | 13.2-13.8 | 1.32-1.38 | ≥126 | ≥1003 | ≥20 | ≥1592 | 43-46 | 342-366 | ≤ 150 | |
| 48SH | 13.7-14.3 | 1.37-1.43 | ≥126 | ≥1003 | ≥20 | ≥1592 | 46-49 | 366-390 | ≤ 150 | |
| - Evet. Seriler |
30UH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥102 | ≥ 812 | ≥25 | ≥1990 | 28-31 | 223-247 | ≤ 180 |
| 33UH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥107 | ≥ 852 | ≥25 | ≥1990 | 31-34 | 247-271 | ≤ 180 | |
| 35UH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥108 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 33-36 | 263-287 | ≤ 180 | |
| 38UH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 36-39 | 287-310 | ≤ 180 | |
| 40UH | 12.4-12.8 | 1.24-1.28 | ≥ 11.3 | ≥915 | ≥25 | ≥1990 | 38-41 | 302-326 | ≤ 180 | |
| 42UH | 12.8-13.2 | 1.28-1.32 | ≥ 11.3 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 40-43 | 318-342 | ≤ 180 | |
| EH Seriler |
30EH | 10.8-11.3 | 1.08-1.13 | ≥102 | ≥ 812 | ≥ 30 | ≥2388 | 28-31 | 223-247 | ≤ 200 |
| 33EH | 11.3-11.7 | 1.13-1.17 | ≥105 | ≥836 | ≥ 30 | ≥2388 | 31-34 | 247-271 | ≤ 200 | |
| 35EH | 11.7-12.2 | 1.17-1.22 | ≥ 11.0 | ≥876 | ≥ 30 | ≥2388 | 33-36 | 263-287 | ≤ 200 | |
| 38EH | 12.2-12.5 | 1.22-1.25 | ≥ 11.3 | ≥ 899 | ≥ 30 | ≥2388 | 36-39 | 287-310 | ≤ 200 | |
| Ah, ah. Seriler |
30AH | 10.2-10.8 | 1.02-1.08 | ≥101 | ≥ 804 | ≥35 | ≥2706 | 28-30 | 223-247 | ≤ 220 |
| 33AH | 11.4-11.7 | 1.14-1.17 | ≥106 | ≥844 | ≥35 | ≥2706 | 31-33 | 247-263 | ≤ 220 | |
| 35AH | 11.7-12.1 | 1.17-1.21 | ≥109 | ≥876 | ≥35 | ≥2706 | 33-36 | 263-279 | ≤ 220 | |
| Sınıf | Çalışma süresi | |
| (L/D=0.7) | ||
| °C | ||
| N Seriler |
N35~N52 | ≤ 80 |
| M Seriler |
38M~50M | ≤ 100 |
| H Seriler |
35H~48H | ≤ 120 |
| SH Seriler |
33SH~48SH | ≤ 150 |
| - Evet. Seriler |
30UH~40UH | ≤ 180 |
| EH Seriler |
30EH~38EH | ≤ 200 |
| Karıştırma | 1Malzemeleri karıştırın. |
| Erime | 2Karışımı yüksek sıcaklıkta çözün ve bir alaşım hazırlayın. |
| İnce tozlama | 3Alaşımı ince toz haline getir. |
| Mıknatıs alanında kalıplama | 4. ince tozu bastırırken, ona manyetik alan uygulayın ve hazırlayın Mıknatıslaşma yönleri hizalı olan tozdan yapılmış bir ürün. |
| Sinterleme ve ısı işleme | 5Ürünü yaklaşık 1.100°C'de sinterleyip daha sonra sıcaklıkta ısı işlemine maruz bırakın. Magnetik özelliklerini artırmak için yaklaşık 600°C. |
| İşleme | 6Üretilen mıknatıs temel malzemesini işleyin ve ürün şekline bitir. |
| Yüzey işlemi | 7Ürün, pas geçirmez hale getirilmesi için yüzey işlemine tabi tutulur. |
| Mıknatıslama | 8Mıknatıs'a manyetizma vermek için manyetik alan uygulayın. |
Neodymium'un uygulamalar - Küçük bir alanda çok yüksek bir manyetik kuvvete ihtiyaç duyulan uygulamalar için idealdir. Tıbbi ekipman,manyetik ayırıcılar, doğrusal aktüatörler, mikrofon kümeleri,Servo motorlar, DC motorları (otomotiv starteri), bilgisayar sert disk sürücüleri, yazıcılar ve hoparlörler birkaç örnektir.
Toleransa Kontrolü
| Adı | Boyut ((mm) | Tolerans ((mm) |
| Duvar kalınlığı | T≤10 | ±0.04 |
10| ±0.05 |
| |
30| ±0.06 |
| |
| Uzunluk | L≤10 | ±0.04 |
10| ±0.05 |
| |
30| ±0.05 |
| |
| L>50 | ±0.08 | |
| Genişliği | W>50 | ±0.05 |
| L>50 | W≥50 | ±0.08 |
Kullanılabilir boyut: L≤200mm,W≤100mm,T: 1.5~50mm,H3~60mm
| Kaplama malzemesi | Renk | Özellikler | Uygulama ortamı | Kalınlığı Kaplama katmanı |
| Çinko | Mavi, Siyah ve gökkuşağı vb. | Kompakt, istikrarlı ve homojen | Düzgün bir korozyon önleyici kapasitesine sahip | 6um≤≤12 |
| Nikel-Bakır-Nikel | Beyaz ve siyah | Hafif ve Sabit | Yüksek koroziv ortam için uygundur | 15μm≤30pm |
| Fosforlaşma | Renksiz veya açık gri | Tekdüze kalınlık | Kısa süreli korozyon önleyici | - |
| Epoxy | Siyah ve Gri | Belli bir parlaklığa sahip katman, sigorta edilebilirlik | Yüksek koroziv ortam için uygundur | ≥15μm |
| Parilen | Şeffaflık | Tekdüze kalınlık, yoğunluk, iğne deliği olmayan ve sigorta edilebilirlik | Özellikle küçük ürünler için mükemmel korozyon karşıtı yetenek | 0.1μm≤1≤100pm |
| Ni+Cu+Epoksi | Siyah | Belirli bir parlaklık katmanı | Mükemmel yetenek | 10-30μm |
| korozyon önleyici. | ||||
| düşmanca bir ortam | ||||
| Tuz püskürtüme dayanıklılığı>300 saat | ||||
| Al+Epoksi | Siyah | Belirli bir parlaklık katmanı | Mükemmel yetenek | 15-35μm |
| korozyon önleyici. | ||||
| düşmanca bir ortam | ||||
| Tuz püskürtüme dayanıklılığı>650 saat Yeni enerjide yaygın olarak kullanılır | ||||
| Otomatik mıknatıslar |
